✅ Bodendehnung Schritt für Schritt - Typen, richtige Ausführung, Beratung

Dehnung ist eine bewusst geschaffene Lücke, die den ordnungsgemäßen und störungsfreien Betrieb des Bodens maßgeblich bestimmt. Der Name kommt von einem lateinischen Wort dilatare: dehnen, dehnen und zeigen eine Änderung der Abmessungen des Materials unter dem Einfluss äußerer Faktoren an. Beispielsweise können Temperaturschwankungen oder Feuchtigkeit dazu führen, dass der Bodenbelag schrumpft oder sich ausdehnt. Mangelnde Dehnung des Bodens führt zu Rissen, Verwerfungen und anderen Schäden. Der Kompensator ermöglicht es, die Auswirkungen von Spannungen im Material zu minimieren.

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Dehnungsfuge - Ausgleich von Verschiebungen und Spannungen

Arten der Dilatation

Alle Arten von Dehnungsfugen unterteilen das gesamte Bauwerk in Segmente, die selbstständig möglichen Verformungen, Verschiebungen und Drücken standhalten sollen. Im Allgemeinen können Dehnungsfugen in zwei Arten unterteilt werden: Oberfläche und Konstruktion. Im vertikalen Gebäudequerschnitt treten bauliche Dehnungen auf. Sie werden geschaffen, um die Verschiebung von Bauteilen, die hauptsächlich durch Temperaturschwankungen verursacht wird, auszugleichen.

Flächendehnungsfugen beziehen sich auf die Dehnungsfugen des Bodens und des Betonestrichs. Ihre Aufgabe ist es auch, Spannungen, die aus der Temperaturdifferenz und dem Einfluss des Substrats resultieren, zu kompensieren. Dazu gehören solche Dehnungsfugen wie:

thermische Dilatation - ermöglicht den Ausgleich von Spannungen durch Temperaturunterschiede und verhindert Oberflächenverformungen aufgrund von Maßänderungen. Die thermische Begründung erfolgt meist durch die Dehnung des Bodens auf dem Balkon oder der Terrasse.
technologische Dilatation - wird zum Beispiel bei einem Betonestrich verwendet, bei dem das Material unter dem Einfluss äußerer Faktoren schwindet und quillt.
Anti-Vibrations-Bodendilatation - im Wohnungsbau ist es gerechtfertigt in Gebieten, die von Bergbauschäden bedroht sind, und auch - was für unsere Region glücklicherweise nicht gilt - Erdbeben. Es wird häufiger mit der Dehnung von Industrieböden in Verbindung gebracht, die Vibrationen von Maschinen und Geräten standhalten müssen. Der Ausbau des Industrieestrichs schützt vor den schädlichen Auswirkungen dynamischer und akustischer Schwingungen. Oder vielleicht interessiert es dich auch dieser Artikel über Betonböden?

Ausbau des Betonestrichs

Ein großflächiger, gängiger Betonestrich würde ohne entsprechende Dehnungsfugen sehr schnell mit einem Rissnetz durch Schwinden des Betons überzogen. Das Schwinden von Beton wird durch die Prozesse seiner Reifung und Erhärtung verursacht. Die Höhe dieser Schrumpfung hängt von vielen Faktoren ab, darunter:

Zementqualität,
Qualität und Reinheit der Zuschlagstoffe,
die Zeit, die seit dem Fluten des Bodens verstrichen ist,
die Menge der Anti-Schrumpf-Verstärkung.

Bewusst gemachte Lücken, die die Dilatation des Auslaufs erzeugen, sorgen für seine einwandfreie Funktion. Diese Behandlung wird vor dem Verlegen des Bodens geplant und umfasst zwei Arten von Dehnungsfugen:

Umfangsbodendehnung - wird entlang der Wände, Treppen und Säulen durchgeführt. Die Fuge erstreckt sich über die gesamte Dicke des Estrichs und trennt den Boden von den Bauteilen des Gebäudes. Es isoliert die Struktur von den Geräuschen, die auf dem Boden erzeugt werden. Die umlaufenden Dehnungsfugen im Boden werden in der Regel unverfüllt belassen und mit Paneelen, Parkett oder Latten abgedeckt. Das Ausfüllen der Umfangsdehnung ist mit einem selbstklebenden Klebeband aus Schwamm, Polyurethanschaum oder Polystyrol möglich, die Abdeckung erfolgt durch einen Dehnungsstreifen.
indirekte Bodendilatation (scheinbar) - Eine solche Bodendehnung besteht darin, die Unterlage auf eine Tiefe von etwa 1/3 bis 1/2 der Dicke zu schneiden. Nach dem Reiben entsteht eine glatte Oberfläche mit einer Dehnungsfuge in der Mitte. Der Effekt besteht darin, die Schwelle in Teile zu zerlegen und eine Anordnung kleinerer Platten zu schaffen, die den resultierenden Belastungen unbeschadet standhalten. In der Praxis sollte die Größe einer einzelnen Platte, getrennt von anderen, 30 m² nicht überschreiten²und einer Seitenlänge von mehr als 6 m. Wenn Sie weitere Ratschläge suchen, schauen Sie auch nach Artikel über Böden hier gesammelt.

Füllen von Dehnungsfugen

Materialarten zum Abdichten und Füllen von Dehnungsfugen

In den meisten Fällen wird die Dilatation gefüllt. Die Verwendung des geeigneten Materials und die präzise Ausführung der Behandlung ermöglicht eine dauerhafte und ästhetische Maskierung der vorhandenen Fugen.Die Ausführung des Bodens ohne sachgemäße Einhaltung der technischen Gegebenheiten mit falscher Technik führt oft zu Fehlern. Sie führen dazu, dass der Beton an den Fugenrändern abbröckelt und in ihrem Bereich reißt, wodurch die Dehnungsfuge des Estrichs nur schwer als wirksam angesehen werden kann. Zum Verfüllen der Dehnungsfugen werden verwendet:

Dehnungsstreifen - unterscheiden sich in Material, Farbe, Form und Biegewinkel. Die Dehnungsleiste lässt sich an nahezu jede Boden- und Raumgestaltung anpassen.
Verlängerungskabel - sie sind flexibel, druckbeständig und nehmen keine Feuchtigkeit auf. Sie dienen zum Abdichten und Füllen von Dehnungsfugen. Sie werden in Wohngebäuden, auf Balkonen und Terrassen verwendet, aber auch zum Verfüllen von Dehnungsfugen von Industrieböden.
Dilatationsbänder - Sie werden zum Füllen von Dehnungsfugen in Betonkonstruktionen verwendet.
Fülleinsätze - sie haben eine ausreichende Steifigkeit und Flexibilität und gewährleisten eine ordnungsgemäße Fixierung in der Dehnungsfuge.
Grundierungen - Sie dienen zum Grundieren der Fugenränder vor der Verwendung der Spreizmasse.
Dilatationsmassen - sie haben eine hohe Strapazierfähigkeit, hohe Flexibilität, sind feuchtigkeitsbeständig und lassen sich leicht auftragen. Oder vielleicht interessiert es dich auch dieser Artikel über den Boden auf dem Boden?

Empfohlene Vorbereitungen für Böden

Arten von elastischen Gelenkmassen

Einkomponentige und zweikomponentige Massen füllen und dichten sowohl die Dehnungsfugen von Industrieböden als auch die Fugen in den Böden von Wohngebäuden ab. Der Dehnungsstreifen kann eine ästhetische Abdeckung für die Fuge bereitstellen. Zu den am häufigsten verwendeten Massen gehören:

Silikonmassen - das sind Dehnungsfugenmassen mit einem breiten Anwendungsspektrum. Silikon kann je nach Verwendungszweck z. B. Fungizide enthalten, die Schimmelbildung verhindern oder eine hohe Temperaturbeständigkeit gewährleisten.
Acrylmassen - nützlich für innere Dehnungsfugen. Sie sind beständig gegen Reinigungsmittel, kurzzeitige Feuchtigkeit und geringe Belastung.
Polyurethanmassen - Sie zeichnen sich durch gute Haftung auf Beton und anderen Materialien und hohe Flexibilität aus.
Epoxidmassen - Zweikomponentenmassen mit sehr guter Festigkeit und Haftung. Einer der Nachteile ist die mangelnde Flexibilität.

Polysulfidmassen werden immer beliebter, um Dehnungslücken zu füllen. Ihre hohe mechanische und chemische Beständigkeit ist jedoch mit einem hohen Preis verbunden. Überprüfen Sie auch dieser Artikel über Garagenböden.

Systemkompensatoren - dauerhaftes Füllen von Fugen im Boden

Die störungsfreie und dauerhafte Nutzung der Bodenelemente hängt von einem richtig ausgewählten und sorgfältig ausgeführten Bodenaufweitungssystem ab. Systemkompensatoren sollten bestimmte zu erwartende Bedingungen berücksichtigen:

Art des Bodenbelags,
Art und Intensität der Bodenflächenbelastung,
Breite der Dehnungsfuge,
besondere Anforderungen an die Raumhygiene (z.B. Lebensmittel) oder die Beständigkeit des Bodens gegen chemische Verbindungen.

Systemlösungen zur Bodenaufweitung berücksichtigen verschiedene Bodenarten: