Schweißen von Gusseisen und Aluminiumschweißen sind Aktivitäten, die in vielen Branchen präsent sind. Einfache Schweißarbeiten können wir mit MIG- und WIG-Schweißmaschinen selbst durchführen. Vor Arbeitsbeginn lohnt es sich, diese Schweißverfahren kennenzulernen, sich mit ihren Vor-, Nachteilen und Möglichkeiten vertraut zu machen.
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Die beliebtesten Methoden zum Schweißen von Gusseisen und Aluminiumschweißen
Schweißen in mig
Beim MIG-Schweißen wird ein Wechselstromlichtbogen verwendet, der zwischen der Elektrode und dem Werkstück gebildet wird. Das Schweißen von Gusseisen mit migomat kann mit zwei Schutzgasarten durchgeführt werden. Das erste ist ein Inertgas (Wandergas). Diese Methode verwendet normalerweise Helium oder Argon.
Die zweite Art ist das Lichtbogenschweißen. Beim Einschweißen des Schutzgases von Aktivgasen wird Kohlendioxid oder ein Gemisch aus Kohlendioxid und Argon verwendet. Dies wird Mag-Schweißen genannt.
Das Schweißen von Gusseisen und Aluminium mit dem mig / mag-Verfahren kann mit einer migomat und einem halbautomatischen Gerät durchgeführt werden. Beide Verfahren sind leicht verfügbar, gewährleisten eine gute Schweißqualität und verwenden einen Wechselstrom-Lichtbogen. In beiden Fällen wird mit einer abschmelzenden Elektrode geschweißt. Überprüfen Sie auch welche Elektrowerkzeuge funktionieren auf der Baustelle.
Migmag-Schweißen ist derzeit sehr beliebt. Es sei jedoch daran erinnert, dass das Schweißen von Gusseisen mit migomat oder das Schweißen von Aluminium hohe Präzision und Erfahrung erfordert. Nur so erhalten wir eine dauerhafte und gute Schweißnaht. Der geringe Schweißaufwand ist hier ein unbestrittener Vorteil. Die Anschaffung des richtigen Geräts kann sich jedoch als erheblicher Aufwand erweisen.
Bei der Verwendung des Migomat-Schweißens von Gusseisen müssen wir auch an die Möglichkeit des Auftretens einer porösen Schweißnaht denken. Die Rede ist vom Schweißen mit aktivem Schutzgas. MIG-Schweißen (unter Verwendung von Inertgas) verursacht solche Probleme nicht.
Migmag-Schweißen - Vor- und Nachteile des Schweißens von Gusseisen
MIG-Schweißen und Magnetschweißen ist eine vielseitige Lösung. Wir können sie auf Materialien unterschiedlicher Dicke verwenden. Auch die Schweißgeschwindigkeit erweist sich als großer Vorteil, der besonders bei größeren Arbeiten wichtig wird. Ein Wechselstromlichtbogen mit abschmelzender Elektrode ermöglicht die Beobachtung des Schweißbades. Dies wiederum macht es einfacher, eine gute Schweißnaht herzustellen.
Bei der Diskussion der Vorteile des MIG- und Mag-Schweißens ist auch eine gute Schweißung mit geringer Erwärmung des Schweißelements zu erwähnen. Dies ist ein weiterer Vorteil, der Schweißarbeiten erleichtern kann.
Modernes Schweißen von Gusseisen mit migomat wird mit modernster Ausrüstung durchgeführt. Schweißmaschinen von besserer Qualität können über Automatisierungsfunktionen verfügen, die besonders bei der professionellen Bearbeitung nützlich sind. Hohe Effizienz, gute Qualität und attraktiver Preis machen das migmag-Schweißen weithin anerkannt.
Leider bringt das Schweißen von Aluminium oder das Schweißen von Gusseisen mit migomat auch einige Unannehmlichkeiten mit sich. Halbautomatisches Mig- und Mag-Schweißen erfordert hohe Präzision. Eine gute Schweißnaht können wir nur mit den entsprechenden Fähigkeiten des Schweißers erzielen. Das Schweißen von Edelstahl, Gusseisen oder Aluminium erfordert eine gute Kantenvorbereitung. Bei der Verwendung eines Wechselstromlichtbogens mit einer abschmelzenden Elektrode in der aktiven Beschichtung muss auch die Möglichkeit des Anklebens an den angeschlossenen Elementen berücksichtigt werden. Überprüfen Sie auch was sollte in der DIY-Werkstatt sein.
Trotz seiner Nachteile wird das MIG- und Mag-Schweißen häufig in Arbeiten mit unlegiertem Stahl (einschließlich Schweißen von Edelstahl), niedrig- und hochlegiertem Stahl verwendet. Das Migmag-Schweißen kann auch zum Schweißen von Aluminium, Nickel, Kupfer, Titan und deren Legierungen verwendet werden.
WIG-Schweißen
WIG-Schweißen ist eine weitere beliebte und leicht verfügbare Methode. Das Schweißen von Gusseisen oder Aluminium wird hier mit einer Wolframelektrode durchgeführt. Das Schweißen mit einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode wird in einem Schutzgasschild durchgeführt. Dies ermöglicht gute Schweißparameter. Es ist auch erwähnenswert, dass beim WIG-Schweißen ein Gleichstrom-Lichtbogen verwendet wird. Das Erlernen des WIG-Aluminiumschweißens ist nicht das schwierigste.
Während der Arbeiten müssen wir keine zusätzlichen Materialien verwenden (im Gegensatz zum Arbeiten mit einer abschmelzenden Elektrode). Dies ist ein offensichtlicher Vorteil, der die Schweißkosten erschwinglicher macht. Darüber hinaus gewährleistet das Schweißen mit einer nicht abschmelzenden Elektrode eine hohe Bearbeitungspräzision.
Es ist auch erwähnenswert, dass das WIG-Schweißen ein sehr universelles Verfahren ist. Die sehr niedrige Schweißgeschwindigkeit ermöglicht eine gute Qualität der Schweißnähte. Darüber hinaus hält das Schweißen mit einer nicht abschmelzenden Elektrode die Schweißnaht sauber.
Das WIG-Schweißen mit einer Wolframelektrode hat auch seine Nachteile. Der größte von ihnen ist mit einer langsamen Schweißgeschwindigkeit verbunden. Daher kann das Schweißen von Edelstahl, Schweißen von Gusseisen oder dickem Aluminium ziemlich zeitaufwendig sein. Darüber hinaus erfordert das WIG-Schweißen Erfahrung. Die Qualität der Schweißnähte hängt von den Fähigkeiten und der Erfahrung des Schweißers ab.
WIG-Schweißen – die wichtigsten Vor- und Nachteile
Das Schweißen von Gusseisen oder das WIG-Schweißen von Aluminium sind nur der Anfang der Möglichkeiten. Das Schweißen mit einer Wolframelektrode sorgt für saubere Schweißnähte und hohe Arbeitspräzision. Funktioniert am besten mit dünnen Blechen. Ihre Dicke kann nur 0,5 mm betragen. Dank der Verwendung einer nicht verbrauchbaren Elektrode schaffen wir eine dauerhafte und reibungslose Verbindung.
Die Verwendung einer nicht abschmelzenden Elektrode beim WIG-Schweißen hat auch den Vorteil, dass das geschmolzene Metall nicht verspritzt wird. Das Schweißen von Gusseisen oder Aluminiumschweißen erfordert zwar viel Geschick, aber mit entsprechender Erfahrung beherrschen Sie die Handarbeit voll und ganz.
Das Schweißen mit einer nicht abschmelzenden Elektrode in einem Schutzgasschild erzeugt eine saubere Schweißnaht. Dies ist ein großer Vorteil beim Schweißen von Materialien, die erhöhte Präzision und hochwertige Verbindungen erfordern. Im tig-Verfahren können wir Edelstahl schweißen, Aluminium schweißen, hochlegierte Stähle, Nickel, Kupfer und Titan schweißen.
Das Arbeiten unter Verwendung einer Wolframelektrode ist nicht fehlerfrei. Als größter Nachteil dieser Lösung erweist sich der bereits erwähnte geringe Wirkungsgrad. Darüber hinaus kann der Betrieb des Glüh-Ionisators im Schweißlichtbogen den Betrieb elektronischer Geräte stören.
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Gusseisenschweißen
Schweißen von Grauguss heiß
Das Schweißen von Gusseisen ist eine ziemlich mühsame Tätigkeit. Die Schwierigkeiten sind hauptsächlich auf den hohen Kohlenstoffgehalt des Materials zurückzuführen. Der höhere Kohlenstoffgehalt erschwert das Schweißen von Gusseisen (insbesondere Grauguss). Glücklicherweise ist die Kombination dieses Materials immer noch möglich.
Wir können Grauguss heiß schweißen. Dazu erhitzen wir das Schweißgut sehr langsam (Zieltemperatur ca. 600 bis 700 0C und wird während des gesamten Schweißprozesses beibehalten).
Die Arbeiten werden mit Elektro- oder Gasschweißgeräten durchgeführt, und der Schweißdraht sollte ähnliche Eigenschaften wie Grauguss haben. Auch beim Heißschweißen muss das Material sehr langsam abkühlen. Wenn es zu schnell abkühlt, kann das Gusseisen reißen.
Wie Sie sehen, ist das Warmschweißen von Grauguss keine leichte Tätigkeit. Die Arbeiten erfordern spezialisierte technologische Einrichtungen und umfangreiche Schweißerfahrung.
Kaltschweißen von Gusseisen
Das Kaltschweißen von Gusseisen ist nicht mehr so kompliziert wie das Warmschweißen von Grauguss. Die Arbeit besteht darin, niedrige Temperaturen aufrechtzuerhalten, um Spannungen des geschweißten Materials zu vermeiden.
Das Schweißen von Gusseisen mit migomat kalt sollte mit einer Abschmelzelektrode mit kleinem Durchmesser durchgeführt werden. Die Verwendung von Wechselstrom mit geringem Strom wird ebenfalls empfohlen. Die Schweißnähte sollten so schmal wie möglich sein, beim Fügen von Elementen werden regelmäßige Unterbrechungen empfohlen. Dadurch entstehen beim Schweißen mit der Elektrode keine Spannungen und Risse im Material.
Beim Kaltschweißen von Gusseisen empfiehlt es sich auch, aufeinanderfolgende Schweißlagen zu hämmern. Dies ist eine weitere effektive Methode, um Belastungen des Schweißmaterials zu vermeiden.
Aluminiumschweißen
Aluminium ist ein recht beliebtes und leicht zu verarbeitendes Material. Sein Schweißen verursacht nicht so viele Schwierigkeiten wie das Schweißen von Gusseisen mit Migrieren. Zum Schweißen von Aluminium können wir eine Wolframelektrode (d. h. eine nicht abschmelzende Elektrode) unter Verwendung eines inerten Schutzgases verwenden. Das WIG-Schweißen wird besonders für dünne Materialien empfohlen und wo höchste Schweißnähte erforderlich sind.
Das Verbinden von Aluminium kann auch mit einer migomat erfolgen. Das Schweißen mit Wechselstrom und einer Schutzgasbeschichtung erhöht die Arbeitseffizienz. Der schmelzbare Schweißdraht sorgt für eine dauerhafte Schweißnaht und hohe Präzision.
Denken Sie bei der Auswahl eines Schweißdrahtes daran, die richtige Mischung des Schutzgases zu wählen. Aluminium ist anfällig für Einschlüsse von Aluminiumoxid und Wasserstoff, was zu Porosität der Schweißnähte führt. Um dieses Problem zu vermeiden, verwenden Sie ein Gas mit erhöhter Reinheit. Es wird davon ausgegangen, dass das Mig-Mag-Schweißen von Aluminium mit Argon- oder Heliumgas mit einer Reinheit von mindestens 99,6% durchgeführt werden sollte.
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